发布时间：
2021-09-03
当气动夹管阀没有输入控制气体时，胶套与阀体之间的空腔与大气相通，胶套在流体压力的作用下受到向外的拉力。 由于套筒内有按一定角度排列的加强层，套筒的轴向和径向压力是平衡的，所以套筒的长度和直径不会因流体压力而改变。 当控制气体进入管套与阀体之间的空腔时，管套在控制气体的压力作用下变形并关闭。 夹管阀外壳为扁椭圆形，运行时压缩空气消耗量低，既节能又保证了气动夹管阀预定的弯唇方向。 预定的弯唇方向可以保证介质流动达到高标准的封闭，甚至大的固体颗粒也可以被内衬覆盖并完全封闭。
当气动夹管阀没有输入控制气体时，胶套与阀体之间的空腔与大气相通，胶套在流体压力的作用下受到向外的拉力。 由于套筒内有按一定角度排列的加强层，套筒的轴向和径向压力是平衡的，所以套筒的长度和直径不会因流体压力而改变。 当控制气体进入管套与阀体之间的空腔时，管套在控制气体的压力作用下变形并关闭。
夹管阀外壳为扁椭圆形，运行时压缩空气消耗量低，既节能又保证了气动夹管阀预定的弯唇方向。 预定的弯唇方向可以保证介质流动达到高标准的封闭，甚至大的固体颗粒也可以被内衬覆盖并完全封闭。
当压缩空气(压差为2bar)进入气动夹管阀的阀体时，高回弹专用内套被压缩产生唇形密封，不仅保证了阀门的可靠切断。 中等流量，也大大提高了内套的使用寿命。 工作压力根据公称直径而变化，范围为2-6 bar。 当压缩空气中断时，特殊的内衬在自身回弹力和介质压力的双重作用下迅速膨胀，然后阀门全开。
从气动夹管阀的工作原理可以看出，夹管阀内部介质具有循环稳定、摩擦阻力小、标准高、不泄漏、不堵塞、重量轻等特点。 特别适用于封闭、调整、定量研磨、腐蚀等。 柔性和纤维状介质，如颗粒、粉状材料、粒状材料、粉尘和含有固体的液体等。
夹管阀在有些领域应用较广，例如制药，化学分析、半导体等。这种阀有其独特的优势。例如耐腐蚀，零泄漏，因为液体完全被封在管子里。
这种阀的不足之处是适用的压力相对较低。一般在1个大气压以下。
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