发布时间：
2022-03-23
轴承的密封圈是轴承组装结构中常用的零件，密封圈组装质量的好坏直接影响轴承密封性能的使用，甚至影响轴承的寿命。 使用轴承时，很多损伤程度都与轴承密封件组装的好坏有关，那么，下面一起了解下轴承密封圈装配中出现质量问题的原因及解决方法吧!
轴承的密封圈是轴承组装结构中常用的零件，密封圈组装质量的好坏直接影响轴承密封性能的使用，甚至影响轴承的寿命。 使用轴承时，很多损伤程度都与轴承密封件组装的好坏有关，那么，下面一起了解下轴承密封圈装配中出现质量问题的原因及解决方法吧!
通常造成轴承密封圈装配过程中质量问题的原因如下：密封环皮带转动; 密封圈不紧密; 密封圈易脱落轴承外圈导线裂纹大轴承内圈卡死; 密封圈内唇在轴承旋转、反转时反向啮合等。
1、轴承密封件旋转
轴承密封圈的皮带旋转是指轴承内、外圈在旋转中，密封环也在径向相对作用，通常密封圈组装在密封槽中不能旋转。 这主要是因为轴承密封圈的凸缘尺寸小，密封环内唇和内圈外球面的过盈量大于密封环凸缘和外圈密封槽的台阶的过盈量，也就是说密封圈和台阶的摩擦力小于密封环和外球面的摩擦力。 解决办法是适当增加轴承密封的凸缘尺寸，在确保密封圈组装质量的基础上增加密封环内唇尺寸。
2、轴承密封不紧密
轴承密封圈不紧密是指密封安装后，内唇翘起，不与内周外周球面紧密接触，通常也称为扩口。 如果密封环不紧密接触，轴承的密封性能会下降，影响产品的质量。 产生这种现象的原因是：密封圈内唇部过盈量太小; 密封圈内唇部过薄，易变形; 安装填料后无法复位。 由于发生原因的不同，轴承密封内唇部的过盈量过小而发生扩口时，需要变大密封内唇部的过盈量。
轴承密封圈内唇变形引起的扩口，主要是内唇过薄，密封圈在注射排出过程中会引起密封唇变形，此时需要加大密封圈内唇的厚度;
轴承密封圈不返回引起的扩口，由于密封圈在轴承摆动过程中，头部的a点卡在密封槽中不返回原来的状态，需要减小密封圈的外径尺寸或减小密封圈头部的宽度尺寸。
3、轴承密封圈容易脱落
轴承密封圈脱落是指密封圈从密封槽中脱落。 安装密封环后的坚牢度通过落下试验进行了验证，密封环脱落的原因是密封环的凸缘和外轮密封槽的台阶的过盈量小，密封环头部靠近凸缘的直段的长度小。 因此，通过变大密封唇的尺寸。
4、轴承外圈的导线裂纹较大
由于组装所需，轴承外圈的外径存在轴向间隙，安装密封圈后，由于过盈量，外圈轴方向的间隙逐渐变大，外圈轴方向的间隙变大到一定程度时，用户安装轴承变得困难，因此，外圈间隙的大小的受到严格控制，通常为0.5mm 对于凸缘定位的轴承，在不影响组装质量的情况下，适当减小密封圈凸缘与外圈密封槽的台阶的过盈量，减小外圈外径的间隙。
以上介绍的就是轴承密封圈装配中出现质量问题的原因及解决方法，如需了解更多，可随时联系我们!
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